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        管式冷油器

        2017/10/25 9:51:35 字體:  瀏覽 95


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         管式冷油器(立式 采用不銹鋼管)  管式冷油器(臥式 材質銅管)
           
         管式冷油器生產現場  立式安裝(管式冷油器串聯)

        一、管式冷油器用途:      

          LY型管式冷油器是電力系統中普遍使用的一種油冷卻設備,利用該設備可使具有一定溫差的兩種液體介質實現熱交換,從而達到降低油溫,保證電力設備正常運行的目的,主要用于設備潤滑油冷卻、變速系統油冷卻、變壓器油冷卻及汽輪機的油系統、磨煤機的油系統循環冷卻等。 

        二、管式冷油器結構形式: 

          管式冷油器按安裝形式,分為立式和臥式兩種;按冷卻管形式分為光管式和強化傳熱管式兩種;按冷卻管材質分為銅管和不銹鋼管兩種。需根據不同的場合、使用性能等要求進行正確選用。 

        三、管式冷油器特點: 

          1、換熱管可采用0.5-0.7mm的薄壁不銹鋼管材,提高了整體換熱性能,在相同的換熱面積下,總體的傳熱系數比銅管提高2.121-8.408%。 

          2、管材可采用銅管或TP304、TP316、TP316L等優質不銹合金鋼,使其具有較高的硬度,管子的鋼度也明顯提高,因此,具有很強的耐高溫蒸汽的沖擊性能及抗振性能。 

          3、采用優質不銹鋼管后由于管子內壁光滑,使得其邊界層流底層厚度減薄,既強化換熱,又提高了抗結垢性能。 

          4、為了消除焊接應力,全部不銹鋼管在保護氣體中以1050℃高溫進行熱處理。 

          5、所有不銹鋼管均采用壓差進行泄漏檢查,液壓試驗至MPa,分種無壓降。 

          6、采用優質不銹鋼管后抗氯離子能力強、設備造價低廉。 

        四、管式冷油器型號:

        汽輪機
        型   號
         

        冷油器
        型   號
         

        冷卻面積
        M2
         

        冷卻油量
        t/h
         

        設計溫度  
         

        最高工作水溫  
         

        設計水量
        t/h
         

        配套臺數
         

        備注
         

        進油
         

        出油
         

        N1.5

        MW
         

        LY-10
         

        10
         

        8
         

        55
         

        45
         

        33
         

        25
         

        1
         


         

        N3

         MW
         

        LY-10
         

        10
         

        8
         

        55
         

        45
         

        33
         

        25
         

        2
         


         

        N 6

        MW
         

        LY-12.5
         

        12.5
         

        8.7
         

        55
         

        45
         

        33
         

        25
         

        2
         


         

        N 12

        MW
         

        LY-17.5
         

        17.5
         

        12.6
         

        55
         

        45
         

        33
         

        30
         

        2
         


         

        N 15

        MW
         

        LY-20
         

        20
         

        12.6
         

        55
         

        45
         

        33
         

        30
         

        2
         


         

        N 20

        MW
         

        LY-30
         

        30
         

        27
         

        55
         

        45
         

        33
         

        65
         

        2
         


         

        N 25

        MW
         

        LY-35
         

        35
         

        30
         

        55
         

        45
         

        33
         

        85
         

        2
         


         

        N 30

        MW
         

        LY-42
         

        42
         

        36.9
         

        55
         

        45
         

        33
         

        102
         

        2
         


         

        N 50

        MW
         

        LY-48
         

        48
         

        40
         

        55
         

        45
         

        33
         

        112
         

        2
         


         

        N100

        MW
         

        LY-55
         

        55
         

        47
         

        55
         

        45
         

        33
         

        135
         

        2
         


         

        N125

        MW
        N135

        MW
         

        LY-60
         

        60
         

        52.8
         

        55
         

        45
         

        33
         

        150
         

        2
         


         

        N200

        MW
         

        LY-75
         

        75
         

        72
         

        55
         

        45
         

        33
         

        170
         

        2
         


         

        N300

        MW
         

        LY-95
         

        95
         

        120
         

        55
         

        45
         

        33
         

        200
         

        2
         


         

        五、管式冷油器安裝運行與維修:

           1、正確放置冷卻油,保證進油,出油管道相對聯接位置準確。

           2、進出水管道法蘭和安裝底腳螺栓應現場配裝。

           3、所有管道法蘭和閥門密封處,密封嚴密無泄露。

           4、管式冷油器投動前,應對管路進行清洗,防止泥沙植物堵塞散熱管。

           5、管式冷油器投運時,應先緩慢開啟進油閥及頂部放氣閥(直氣角)排盡其殼體內的氣體,即關閉頂部放氣閥,先開啟出口油閥,然后,全開冷油器出水口閥門、空氣放盡后關閉,根據冷油器出口油溫調整出水閥,保持油溫正常。

           6、在嚴寒季節停運冷油時,應將冷油器中的冷卻水排盡,以免凍裂設備。

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